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                自動穿套管機套管缺陷的原因與措施

                信息來源于:互聯網 發布于:2021-06-29

                自動穿套管機套管缺陷的原因:

                1、由于套管在出廠或大修中抽真空不徹底,使套管屏間殘存空氣;

                2、由于產品質量問題或檢修方法不當;

                3、由于膠墊質量不過關或超周期運行使膠墊老化;中頻感應爐;

                4、套管結構不合理;

                5、導線連接部位接觸電阻大,引起局部過熱。

                自動穿套管機套管缺陷的措施:

                在自動穿套管機套管缺陷制定相應對策后,我們可以從主要缺陷方面制定具體措施;

                針對套管密封不良,有進入或滲油現象。采取的措施是:通過更換膠墊保持密封,使套管無滲漏。

                針對套管油樣不合格。含乙炔氣等缺陷。采取的措施是:對新進套管要嚴格檢驗,避免人為因素引起故障。

                針對套管頭部過熱等缺陷。具體措施可采用變銅鋁過渡為銀銅接觸,從而減小氧化作用。另外,在拆、接、引過程中,要注意檢查各部位是否聯結良好,接觸面應打磨后涂上導電脂,減小其接觸電阻。從而杜絕其過熱現象。

                變壓器在運行中,由于各種原因,油紙電容式套管有時會發生故障或缺陷。

                對此,檢修維護人員應當做到:利用一切停電機會檢查套管,及時處缺,消除隱患;采用高科技產品導電脂,降低接觸電阻,防止套管頭部高熱燒結;嚴把質量關,所購檢修維護材料均經有關方面驗收認可;提高檢修工作人員專業技能,確保檢修質量。

                自動穿套管機
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